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XHZ型稀油潤滑裝置 (0.5MPa)

2023-03-18
0
XHZ型稀油潤滑裝置 (0.5MPa)
詳細(xì)介紹:

一、使用條件

      本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機(jī)械設(shè)備單配稀油循-環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22-N460(相當(dāng)于ISO VG22-460)的工業(yè)潤滑油,冷卻裝置采用列管式油冷卻器。電動(dòng)潤滑泵

      稀油潤滑裝置的公稱供油-壓力為0.63MPa;過濾精度低粘度時(shí)為0.08mm;高粘度時(shí)為0.12mm;冷卻水溫度≤30℃;冷卻水壓力<0.4MPa;冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時(shí),潤滑油的溫降≥8℃,蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。
      XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨,現(xiàn)場焊接組裝。

電動(dòng)潤滑泵

二、工作原理

本稀油潤滑裝置的工作原理如下:
      油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點(diǎn),然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa(即泵的出口壓力),稀油潤滑裝置的供油-壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。
      正常操作時(shí),一臺(tái)齒輪泵工作,一臺(tái)備用,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用,通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安-全閥,此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí),主機(jī)方可啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí),備用泵自動(dòng)啟動(dòng),直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降-低,低于調(diào)定值時(shí),發(fā)出低壓事故報(bào)警信號(hào),責(zé)令主機(jī)停車排-除故障。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號(hào)器,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于0.10~0.15MPa 時(shí),差壓訊號(hào)器發(fā)出報(bào)警信號(hào),用來通知切換工作濾網(wǎng)筒,以便清洗或換濾網(wǎng)(此裝置設(shè)計(jì)在冷卻器裝置之前;油粘度較高者適合)。
2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥,用來觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處,裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計(jì)和溫度控制器,用于控制工作油溫;當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時(shí),電磁水閥自動(dòng)開啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作,系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升,達(dá)到高溫度時(shí),溫度控制器發(fā)出油溫過熱報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要換或維修時(shí),可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門,打開旁路閥門,油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點(diǎn)。
3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)和二個(gè)液位開關(guān),當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時(shí),電加熱器通電或蒸汽閥門開啟,對(duì)油液進(jìn)行加熱,直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于低調(diào)定溫度時(shí),油泵不能啟動(dòng),需對(duì)油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限,液位開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4、型號(hào)后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可發(fā)生意外事故或突然停電時(shí),儲(chǔ)存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統(tǒng)短時(shí)供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對(duì)較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
5、配有電控柜和儀表盤,觀察運(yùn)行參數(shù)方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。

四、技-術(shù)參數(shù)

型 號(hào)

公稱
流量L/min

油箱
容積
m3

電動(dòng)機(jī)

過濾
面積
m2

換熱
面積
m2

冷卻水
管通徑
mm

冷卻水
耗量
m3/h

電加熱
器功率
kW

蒸汽管
通徑
mm

蒸汽
耗量
kg/h

壓力罐
容量
m3

出油口
通徑
mm

回油口
通徑
mm

重量
(約)
kg

極數(shù)
p

功率
kW

XHZ-6.3

6.3

0.25

6

0.75

0.05

1.3

25

0.6

3

15

40

320

XHZ-10

10

XHZ-16

16

0.5

6

1.1

0.13

3

25

1.5

6

25

50

980

XHZ-25

25

XHZ-40

40

1.25

6

2.2

0.20

6

32

3.8

12

32

65

1520

XHZ-63

63

XHZ-100

100

2.5

6

5.5

0.40

11

32

7.5

18

40

80

2850

XHZ-125

125

XHZ-160

160

5

4, 6

7.5

0.52

20

65

20

25

40

65

125

3950

XHZ-200

200

XHZ-225

225

10

4, 6

11

0.83

35

100

30

25

65

80

150

5660

XHZ-315

315

XHZ-400

400

16

4, 6

15

1.31

50

100

45

32

90

100

200

7290

XHZ-500

500

XHZ-630

630

20

6

18.5

1.31

60

100

55

32

120

2

100

250

8169

XHZ-630A

10160

XHZ-800

800

25

6

22

2.2

80

125

70

40

140

2.5

125

250

11550

XHZ-800A

13780

XHZ-1000

1000

31.5

6

30

2.2

100

125

90

50

180

3.15

125

300

13315

XHZ-100A

15500

XHZ-1250

1250

40

6

37

3.3

120

150

110

50

200

4

150

300

15350

XHZ-1250A

17960

XHZ-1600

1600

50

6

45

3.3

160

150

145

65

260

5

150

350

20010

XHZ-1600A

23020

XHZ-2000

2000

63

8

55

6

200

200

180

65

310

6.3

200

400

25875

XHZ-2000A

30300

注:1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置,呈正方形布置。
  2、斜齒輪油泵為4 極電機(jī);人字齒輪油泵為6 極電機(jī);極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度,粘度高時(shí)宜選低速。
  3、如冷卻水質(zhì)采用江河水,需經(jīng)過濾沉淀,水溫不應(yīng)大于32℃。

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